Грязевик Ду65 под приварку

Уплотнительное кольцо под крышкой или фланцем следует заменять каждый раз, когда грязевик вскрывается для очистки или ремонта. Повторное использование обжатой прокладки не гарантирует герметичность соединения при рабочем давлении. Материал новой прокладки должен соответствовать параметрам среды.

Уплотнительные поверхности фланцев должны иметь шероховатость Ra 3,2...12,5 мкм, что соответствует нормальной токарной обработке. Грязевик с поврежденной зеркальной поверхностью фланца не обеспечит герметичность. Поверхность должна быть ровной и чистой.

Повышенное содержание хлоридов в воде ускоряет питтинговую коррозию, которой подвергается грязевик из углеродистой стали Ст20 или Ст3. Срок службы корпуса может сократиться в 2-3 раза по сравнению с эксплуатацией в подготовленной сетевой воде. В таких условиях рекомендуется использовать изделия из нержавеющей стали или с внутренним антикоррозийным покрытием.

Обозначение ГВ на корпусе может расшифровываться как Грязевик Вертикальный. В теплосетях это стандартная аббревиатура для идентификации типа оборудования на схемах. Также встречаются обозначения ГГ и ГА.

Стандартные патрубки под приварку, которыми оснащен грязевик, обычно уже имеют заводскую фаску под углом 30° согласно ГОСТ 16037-80. Если фаска повреждена или отсутствует, механическая обработка кромок обязательна перед сваркой. Это обеспечивает полный провар корня шва.

Количество отверстий зависит от размера ячейки и диаметра проволоки сетки. Например, сетка №2 имеет определенное число ячеек на см², регламентируемое ГОСТ 3826-82. Грязевик с более мелкой сеткой имеет больше отверстий, но они меньшего размера, что повышает качество очистки.

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.