Гафниевая фольга 65 мм ГФИ-1

Обработка поверхности гафниевой фольги, например, методами азотирования или борирования, может значительно повысить ее поверхностную твердость и износостойкость. Это происходит за счет образования твердых нитридных или боридных слоев на поверхности.

Пластичность гафниевой фольги марки ГФИ-1 незначительно снижается при понижении температуры до -50°C. Гафний сохраняет достаточную пластичность для большинства применений в указанном температурном диапазоне.

Чистота гафниевой фольги существенно влияет на ее электропроводность при криогенных температурах. Фольга ГФИ-1, как наиболее чистая, будет иметь значительно более высокую электропроводность (меньшее остаточное сопротивление) по сравнению с фольгой ГФ-1.

Мелкий размер зерна в структуре гафниевой фольги обычно приводит к повышению прочности и твердости при комнатной температуре. Однако при высоких температурах это может способствовать активизации процессов зернограничного проскальзывания и, как следствие, снижению жаропрочности.

Обработка поверхности гафниевой фольги, например, методами азотирования или борирования, может значительно повысить ее поверхностную твердость и износостойкость. Это происходит за счет образования твердых нитридных или боридных слоев на поверхности.

Для изготовления чувствительных элементов датчиков давления, предназначенных для работы в агрессивных средах, рекомендуется гафниевая фольга марки ГФИ-1. Это обусловлено ее высокой коррозионной стойкостью, стабильностью физико-механических свойств и возможностью изготовления тонких, герметичных мембран.

Применение фольги ГФИ-2 (содержание Hf+Zr не менее 99.0%) экономически оправдано, когда требования к чистоте материала менее строги, чем для ГФИ-1, но все еще достаточно высоки. Это позволяет снизить стоимость компонента без критической потери эксплуатационных характеристик для определенных задач, не связанных с экстремальными требованиями по чистоте.